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如何为数控钻铣中心--数控钻床选择合适的钻头?

文章作者:zhuobo 发布时间:2021-02-08 16:14:00 浏览次数:0

  目前,我国的钻头生产企业遍布全国,产品质量在用户的生产和应用中起着重要的作用。因此,如何在众多产品中为用户选择合适的产品。主页应了解钻头的类型,特征和材料,并选择一个好的品牌以确保产品的质量。选择正确的产品之后,如何使用它也至关重要。增鑫机械整理了一些购买和使用数控钻铣中心之钻头的注意事项,以供用户参考:

数控钻铣中心

  1.分析钻头的类型和特征:

  用于钻印制板的孔包括直柄麻花钻,固定柄麻花钻和固定柄(凹进)铲形钻。直柄麻花钻头主要用于单头钻孔机中,以钻孔相对简单的印刷板或简单的面板。现在,它们在大型电路板制造商中很少见,其钻孔深度可以达到钻头直径的10倍。如果基片叠层不高,则使用钻孔导向器可以防止钻孔漂移。如今,大多数制造商都使用数控钻铣中心(数控钻床和数控钻铣中心)。 数控钻头使用硬质合金固定柄钻头,该钻头具有自动更换钻头的功能。定位精度高,无需使用导钻器。螺旋角大,排屑速度快,适合高速切削。在排屑槽的总长度内,钻头的直径为倒锥,并且在钻孔过程中与孔壁的摩擦小并且钻孔质量高。典型的钻轴直径为3.00mm和3.175mm。

  2.了解钻头的材料:

  用于打孔印刷板的钻头通常使用硬质合金,因为涂有环氧玻璃布的铜箔板会很快磨损工具。所谓硬质合金是通过压制和烧结由碳化钨粉末作为基体和钴粉末作为粘合剂制成的。它通常包含94的碳化钨和6的钴。由于其高硬度,它非常耐磨,具有一定的强度,适合于高速切割。但是韧性很差并且非常脆弱。为了提高硬质合金的性能,一些公司在硬质合金基体上化学气相沉积了5-7微米的超硬碳化钛(TIC)或氮化钛(TIN)层,以使其具有更高的硬度。有些人使用离子注入技术将钛,氮和碳注入基体中一定深度,这不仅可以提高韧性和强度,而且当钻头重新锐化时,这些注入的成分还可以向内迁移。一些人使用物理方法在钻头顶部形成一层金刚石膜,这大大提高了钻头的韧性和耐磨性。硬质合金的硬度和强度不仅与碳化钨和钴的比例有关,而且与粉尘颗粒有关。硬质合金钻头的超细颗粒的碳化钨相的玻璃晶粒的平均尺寸小于1微米。这种钻头不仅具有较高的硬度,而且具有更好的抗压缩性和抗弯曲性。为了节省成本,许多钻头现在使用焊接柄结构。原始钻头完全由硬质合金制成。现在,后钻头柄由不锈钢制成,大大降低了成本。但是,由于使用不同的材料,动态同心度通常不如硬质合金钻头好,特别是对于小直径。

如何为数控钻铣中心--数控钻床选择合适的钻头?


  3.选择一个好的品牌来保证产品质量:

  现在,很多数控钻铣中心--钻头生产商,分为国产和进口。国内和国外产品差距不大。进口品当然也要贵些。有些钻头还存在于台湾和香港,还有用美国欧洲商标制造的钻头。取而代之的是欧洲和美国。进口日本钻具质量稳定。虽然价钱有点高,但对工匠来说还是值得的。比特质量问题在实际使用中几乎不可能发生。如生产要求高,建议采用进口钻头。

  如果您想为自己的数控钻铣中心--钻床选择合适的钻头,那么可以参考本篇文章的详解。希望能帮到您!


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